造成空壓機主機過熱有哪些原因

造成主電機過熱的原因主要有：

1)異常負載和鎖定轉子、電機負載包括壓縮氣體所需的負載和克服機械摩擦所需的負載。壓比過大，或壓差過大，會使壓縮生產過程進行更為閑難;而潤滑失效問題引起的摩擦阻力可以增加，以及極2,端情況下的電機堵轉，將大大提高增加一個電機工作負荷。異常載荷Z的常見原因是由于無效潤滑而增加的摩擦阻力，例如油過熱、焦化劣化或油短缺。

堵轉時的電流(堵轉電流)大約是一個正常工作運行過程中電流的4~8倍。電機系統啟動一個瞬間，電流的峰值速度可接近或達到堵轉電流。由于一個電阻放熱量與電流的平方成正比，啟動和堵轉時的電流變化會使繞組可以迅速發展升溫。熱保護可以在轉子鎖定時保護電機，但一般響應不迅速，不能防止頻繁啟動引起的繞組溫度變化。

2) 金屬碎片引起的短路。繞組中含有金屬片是造成短路和接地絕緣值低的主要原因。壓縮機工作運轉時的正常進行振動，以及學生每次系統啟動時繞組受電磁力相互作用而扭動，都會影響促使夾雜于繞組間的金屬屑與繞組漆包線之間的相對主義運動和摩擦。尖銳的金屬碎片會劃傷漆包線絕緣并導致短路。

3)接觸器問題。接觸器是電機進行控制系統回路中重要組成部件之一，選型不合理我們可以毀壞壓縮機。按負載正確合理選擇接觸器是極其具有重要的。觸點出現抖動的接觸器進行頻繁地啟停電機。電機起動頻繁、起動電流大、發熱大，會加劇繞組絕緣層老化。每次進行啟動時，磁性力矩使電機控制繞組有微小的移動和相互貿易摩擦。如果有一些其他影響因素進行配合(如金屬屑，絕緣性差的潤滑油等)，很容易可以引起繞組間短路。如果一個接觸器選型偏小，觸頭不能直接承受電弧和由于企業頻繁開停循環或不穩定風險控制系統回路電壓可以產生的高溫可能從觸頭架中脫落。焊接觸點將產生永久的單相狀態，該狀態將使過載保護器連續接通和斷開循環。需要一個特別管理強調的是，接觸器觸點焊合后,依賴接觸器斷開壓縮機工作電源輸入回路的所有企業控制(比如高低壓控制，油壓控制，融霜控制等)將全部功能失效，壓縮機發展處于無保護環境狀態。這一點也經常被忽視。

4)電源缺相和電壓進行異常。電壓異常和缺相容易損壞任何電機。電源電壓變化影響范圍已經不能沒有超過額定電壓的±10%。三相電壓不平衡不能超過5% 。大功率電機企業必須進行獨立系統供電，以防同線其他大功率設備可以啟動和運轉時造成低電壓。電機電源線必須能夠承載電機的額定電流。如果沒有發生缺相時壓縮機正在進行運轉，它將企業繼續發展運行但會有大的負載電流。電機繞組會很快過熱，壓縮機通常會受到熱保護。當電機控制繞組進行冷卻至設定不同溫度，接觸器會閉合，但壓縮機工作啟動不起來，出現堵轉，并進入“堵轉一熱環境保護就是一堵轉”死循環。現代控制電機繞組的差別具有非常小，電源三相平衡時相電流的差別分析可以通過忽略。理想地，相電壓總是相等的，并且可以通過簡單地將保護器連接到任一相來防止由于過電流引起的損壞。實際上我們很難得到保證相電壓的平衡。= = > 德蒙完善的售后服務和質量是提升服務信譽的保障

面對這種想象，空壓機專家學者提出以下幾點【防范管理措施】

1.加強運維人員培訓。熟悉螺桿壓縮機的工作基本原理以及經濟運行工況，能對故障現象可以進行一個獨立能力分析,及時處理故障現象.

2.加強檢查。對螺桿壓縮機的振動、溫度、電流和電壓進行了實時監測，及時發現和處理了問題。

3.提高檢修質量。檢修人員工作應認真仔細對設備可以進行分析檢修試驗，及時對設備研究機構發展進行調校(如斷路器、接觸器、熱繼電器等電氣元件),確保企業設備安全可靠動作。

4.連接工作應考慮銅鋁過渡連接問題，在將導線壓在導線鼻部的過程中，應根據實際情況選用壓線夾模。 避免由于導線鼻部與電纜之間的接觸電阻過大以及鼻部與接觸器之間的接觸電阻過大而使接觸器停止。

5.設備選型中，應根據負荷的特性可以進行分析選擇，避免選型不合理造成企業設備安全事故。